蝶阀的常见故障和取消方法是什么?:
1、蝶阀的试验和调整
1、蝶阀手动、气动、液动、电气部件出厂前应严格调试。用户检查密封性能时,应均匀固定进出口两侧,关闭蝶阀,对进出口侧施加压力,观察出口侧是否有泄漏。管道强度试验前,应打开盘板,防止密封副损坏。
2、虽然蝶阀在出厂前经过严格的检查和试验,但个别产品的自动螺钉在运输过程中也发生了变化,需要重新调整、气动、液动等。请参考配套驱动装置的说明书。
3、电动传动蝶阀在出厂时调整了控制机构的开关行程。为防止电源连接方向错误,用户首先打开手动到半开口位置,并根据电动开关检查指示盘方向与阀门关闭方向一致。
二、蝶阀常见故障及取消方法
1、确认工厂的产品性能和介质流向箭头是否符合运动条件,并插入蝶阀腔进行清洁。密封圈和蝶板上不得有杂质异物。清洁前,遵守合同,允许关闭蝶板,以免损坏密封圈。
2、碟板安装配套法兰建议采用蝶阀一对一法兰,
3、安装在管道中的位置*好的位置是立装,但不能倒装。
4、需要调整蜗轮箱控制的流量。
5、蝶阀开闭次数较多,两个月左右,打开蜗轮箱盖,检查黄油是否正常,应保持适量黄油。
6、检查所有连接器的压力,即保护填料的蜜蜂,并保护阀杆的灵活旋转。
7、金属密封蝶阀产品不适合安装在管道末端。如需安装在管道末端,应配备出口法兰,以防止密封圈积压和过位。
8、定期检查阀门的使用效果,及时排除故障。